Оптимальный технологический процесс для высокой производительности
Система Condenso smartline разработана для производственной среды, которая требует полностью автоматизированного встроенного соединения. Загрузка происходит непосредственно с конвейера подачи перед печью. Процесс пайки осуществляется в технологической камере, которую можно заполнить азотом. Если необходимо активное охлаждение, при желании его можно интегрировать в технологическую камеру. По завершении процесса пайки рамка-держатель перемещается в зону охлаждения, и изделия охлаждаются до оптимальной температуры. Затем они автоматически снимаются на расположенном дальше конвейере. Далее пустой держатель возвращается в зону загрузки.
Автоматическая загрузка
Condenso smartline использует толкатель для загрузки держателей, уже интегрированных в систему. При этом изделия перемещаются с конвейера на держатель. Держатель можно оснастить одной центральной поддержкой на каждую линию. Для одного держателя можно использовать 6 линий. Максимальный размер конструкционных узлов составляет 650 х 650 мм. Затем толкатель разгружает изделия с рамки-держателя на следующий конвейер.
Активная фильтрация Galden®
После пайки изделие проходит процесс охлаждения. В это же время технологический газ откачивается и очищается. Это означает, что большую часть жидкости Galden® можно использовать повторно - оптимальное экологически чистое решение для экономии материала! Во время откачки создается вакуум, который также сушит материалы для пайки.
