Desarrollo del proceso óptimo para un rendimiento elevado
El Condenso smartline está concebido para un entorno de producción que precisa de una integración en línea completamente automatizada. La carga se realiza directamente desde la cinta de suministro situada antes del equipo. El proceso de soldadura tiene lugar en la cámara de procesamiento que puede inundarse de nitrógeno. Si se requiere una refrigeración por debajo de la temperatura de fusión, esta puede integrarse opcionalmente en la cámara de procesamiento. Tras el proceso de soldadura, el portador de mercancía se desplaza a la zona de refrigeración y los componentes se refrigeran a la temperatura óptima. A continuación, se lleva a cabo la descarga automatizada de los componentes mediante una cinta transportadora situada posteriormente. El portador de mercancía vacío se devuelve a la zona de carga del equipo.
Carga automática
Condenso smartline trabaja con un empujador para cargar el portador de mercancía ya integrado en el sistema. De este modo, los componentes se desplazan desde una cinta de alimentación al portador de mercancía. El portador de mercancía se puede equipar con un soporte intermedio por carril. Por cada portador de mercancía se permite un máx. de 6 carriles. El tamaño máx. del componente es de 650 x 650 mm. La descarga del portador de mercancía se realiza igualmente con un empujador hacia la siguiente cinta transportadora.
Filtrado Galden® activo
Tras la soldadura, los componentes se envían al proceso de refrigeración. Simultáneamente, el gas generado durante el proceso se extrae y se limpia. De este modo, se puede reutilizar una gran parte de Galden®, una solución especialmente respetuosa con los materiales y el medioambiente. Durante la extracción se genera una presión negativa, que también garantiza un secado rápido del componente soldado.
