Растущее ценовое давление в сегменте медицинской техники обуславливает переход от ручного мелкосерийного производства к полностью автоматизированному процессу. Благодаря системам дозирования и нанесения покрытий серии Protecto от Rehm Thermal Systems производители могут сократить время цикла и одновременно повысить технологическую надежность, что особенно важно для сектора медицинской электроники, поскольку исключает потенциальные опасности, связанные с ручным процессом. Надежная отслеживаемость всех технологических параметров и тщательный контроль изготовленных конструкционных узлов обеспечивают дополнительную безопасность.
Представив инновационную систему дозирования Protecto, компания Rehm Thermal Systems добавила в свое портфолио продукт, который может очень гибко адаптироваться к индивидуальным требованиям заказчика. Для этого существуют различные аппликаторы для отдельных областей применения.
Правильный аппликатор для надежного нанесения материала
Поскольку в медицинском секторе все чаще используются УФ-отверждаемые и цианакрилатные клеи, важно отметить несколько особенностей нашей технологии аппликаторов. Например, при соответствующей конфигурации мембранный клапан позволяет избежать вредного контакта клея с металлическими контактными поверхностями, что является явным преимуществом. Кроме того, еще одно преимущество состоит в том, что он не требует особого ухода и имеет низкую стоимость.
В области медицинской техники мембранные клапаны в основном применяются для нанесения цианарилатов. Для этого рекомендуется использовать дозирующие иглы с внутренней ПТФЭ-направляющей. Низкое поверхностное натяжение обеспечивает закрепление остатков материала, а также лучший разрыв нити.
Кроме того, в медицинской промышленности широко используются другие типы аппликаторов — клапаны с объемным дозированием, например эксцентриковые винтовые клапаны. Их преимущество заключается в том, что они работают очень равномерно, без пульсаций и с очень высокой воспроизводимостью независимо от колебаний давления или вязкости.
Дозирование и отверждение за одну операцию
Все более широкое распространение УФ-клеев на рынке привело к тому, что в настоящее время существует множество различных систем отверждения УФ-клеев. Помимо прочего, Rehm Thermal Systems предлагает возможность установки источника УФ-излучения непосредственно в ячейку дозирования. Это позволяет осуществлять дозирование и отверждение в рамках одной системы, что экономит площадь установки. А поскольку каждый клей содержит специфический фотоинициатор, на который для активации сшивания и, соответственно, для отверждения клея необходимо воздействовать волнами правильной длины, существует источник УФ-излучения с различными длинами волн.
Постоянный контроль процесса
Доступны различные варианты управления технологическим процессом, обеспечивающие производство каждого продукта в пределах установленных допусков, как во время процесса дозирования, так и для целей отслеживания. К ним относится, например, дополнительно поставляемый тензодатчик, с помощью которого можно задать переменный цикл тестирования для проверки объема дозирования. Это обеспечивает обнаружение и полностью автоматическое исправление возможного смещения иглы сопла по осям X, Y или Z с помощью крестовины для измерения положения иглы. Система камер также позволяет распознавать положение обрабатываемого компонента с автоматическим отслеживанием соответствующего процесса дозирования. Камеру также можно использовать для обнаружения свободных мест в контейнере для продукции и пропуска соответствующего процесса дозирования. Кроме того, с помощью системы камер можно считать матрицу данных или серийный номер и установить параметры процесса для определенного конструкционного элемента.