Flexible Lackierverfahren für optimale Beschichtungen
Das Augenmerk der ProtectoXP liegt auf der Wartungsfreundlichkeit, der intuitiven Programmerstellung sowie einer möglichst flexiblen, dem Kundenwunsch anpassbaren Ausstattung. Die patentierte bis zu 100 mm lange und nur 2,4 mm dicke Stream-Coat® Düse ermöglicht eine Schutzbeschichtung zwischen dicht gepackten und hohen Bauteilen. Hierdurch gehört aufwendiges und zeitintensives manuelles Nachlackieren der Vergangenheit an. Des Weiteren besteht die Möglichkeit, die verschiedenen Auftragsverfahren ohne Lackapplikatorenwechsel „On The Fly“ lackspritzerfrei zu realisieren.
All-In-One-Lackierung
Mit den patentierten Stream-Coat®-Düsen können alle gängigen Lacke – von niederviskos bis hochviskos – verarbeitet werden. Ein Außendurchmesser von nur 2,4 mm mit einer Länge von bis zu 100 mm ermöglicht eine optimale Beschichtung, auch bei eng stehenden, hohen Bauelementen bis unter die Bauteile. Mit den Protecto-Lackiersystemen können Sie die verschiedenen selektiven Auftragsverfahren Dispensen, Sprühen, Jetten und (nur bei der XP) Vorhanggießen „On the Fly“ realisieren. Die implizierte Luftdüse dosiert den Lack präzise und verteilt ihn spritz- und nebelarm für beste Ergebnisse. Der gleichmäßige Lackfilm kann mithilfe des regelbaren Luftstromes auch unter oder hinter benachbarte Bauteilbeinchen und in Schattenzonen aufgebracht werden, ohne dass eine Schrägstellung des Applikators notwendig ist.
Präziser Lackauftrag
Die Protecto-Systeme sind so konzipiert, dass die benötigte Lackmenge immer gleich aufgetragen wird, egal ob über einen Druckbehälter, eine Kartusche oder eine Pumpe aus dem Originalgebinde. Eine automatische Nadelvermessung prüft in frei definierbaren Zyklen die Sollposition der Applikatoren und korrigiert, wenn nötig, das Lackierprogramm. Die Dosierung des Lackes erfolgt softwaregesteuert, das Lackierprogramm mit passendem Lack- und Düsentyp wird entsprechend geladen. Durch eine optional beheizte Düse wird der Schutzlack unabhängig von den Umgebungsbedingungen immer auf einer konstanten Temperatur und somit einer gleichbleibenden Viskosität gehalten. Eine speziell entwickelte Lacklanze mit Füllstandsabfrage vermeidet die Blasenbildung beim Lackwechsel.
Kamera
Für absolute Prozesssicherheit ist die ProtectoXP optional mit einer Kamera ausgestattet. Hierdurch kann das Lackierprogramm selbst bei einem ungenau in den Warenträger eingelegten Board über die Erfassung der Passermarken korrigiert und angeglichen werden. Über einen Barcode wird überprüft, ob das eingestellte Lackierprogramm zu der vorliegenden Baugruppe gehört. Im Falle einer Abweichung wird der Prozess automatisch verriegelt.
Prozessverriegelung
Je nach Produktionsumgebung kann die ProtectoXP optional in unterschiedlicher Weise mit einem MES verbunden werden. Die beliebige Kombination der verschiedenen Ausbaustufen Betriebsdatenerfassung (BDE), Traceability, Prozess- und Materialverriegelung sorgt für eine flexible Fertigung. Die ProtectoXP kann wahlweise mit einem Linienleitrechner oder einem MES verbunden werden. Je nach Ausbaustufe werden verschiedene Daten zwischen MES und ProtectoXP kommuniziert. Dabei kommt eine speziell von Rehm entwickelte Schnittstelle (ROI – Rehm Open Interface) zum Einsatz.
