Proceso flexible de barnizado para recubrimientos óptimos
La atención particular de ProtectoXP se centra en una facilidad de mantenimiento, una creación intuitiva de programas y un equipamiento lo más flexible posible y adaptado a las necesidades del cliente. La boquilla Stream-Coat® patentada de hasta 100 mm de longitud y 2,4 mm de grosor permite un recubrimiento protector entre componentes altos y forrados. En este caso, un barnizado manual posterior que requiere tiempo y esfuerzo ya es cosa del pasado. Además, existe la posibilidad de realizar distintos procesos de aplicación sin cambiar el aplicador de barniz "sobre la marcha" sin salpicaduras de barniz.
Barnizado todo en uno
Con las boquillas patentadas Stream-Coat® puede aplicar todos los barnices comunes, tanto de una viscosidad alta como baja. Un diámetro exterior de solo 2,4 mm y una longitud de hasta 100 mm permiten un recubrimiento óptimo, también en componentes muy pegados y elevados, hasta su parte inferior. Con los sistemas de barnizado Protecto puede conseguir los procesos de aplicación selectivos más diversos con dispensadores, pulverizadores, chorros y (solo con el XP) cortina de chorro "sobre la marcha". La boquilla de aire correspondiente dosifica el barniz con precisión y lo distribuye sin apenas formar niebla ni salpicaduras para obtener los mejores resultados. La capa de barniz homogénea puede aplicarse con ayuda de la corriente de aire regulable también debajo o detrás de patillas de componentes contiguos y en zonas ocultas sin que sea necesario ajustar el ángulo del aplicador.
Aplicación precisa del barniz
Los sistemas Protecto se han concebido para aplicar la cantidad necesaria de barniz, ya sea a través de un recipiente a presión, un cartucho o una bomba procedente del recipiente original. Una medición automática de la aguja comprueba la posición de referencia de los aplicadores en ciclos de definición libre y corrige el programa de barnizado cuando sea necesario. La dosificación del barniz se controla por software y el programa de barnizado se carga con el tipo de boquilla y barniz correspondiente. Con una boquilla calefactable opcional, el barniz protector se mantiene siempre a la misma temperatura y, por tanto, con la misma viscosidad sin importar las condiciones ambientales. Una lanza de barnizado especialmente diseñada con control de nivel de llevado evita que se formen burbujas en el cambio de barniz.
Cámara de referencia
Para lograr una seguridad total del proceso, ProtectoXP permite la integración de una cámara de referencia. Así, el programa de barnizado puede corregirse y equilibrarse incluso en una placa colocada de manera imprecisa en el portador de mercancía gracias al registro de los marcadores de referencia. Mediante un código de barras se comprueba si el programa de barnizado configurado concuerda con el componente presente. En caso de variaciones, el proceso se bloquea automáticamente.
Bloqueo del proceso
En función del entorno de producción, ProtectoXP puede conectarse opcionalmente con un MES. La combinación libre de las distintas etapas de trabajo, registro de datos de servicio, trazabilidad, bloqueo de material y de proceso garantiza una producción flexible. ProtectoXP puede conectarse a un ordenador central de línea o con un MES según se prefiera. En función de la etapa de trabajo, los distintos datos se comunican entre MES y ProtectoXP. Al mismo tiempo, se emplea una interfaz especialmente desarrollada por Rehm (ROI - Rehm Open Interface).
