Для всех этих областей применения компания Rehm Thermal Systems предусматривает широкий спектр инновационных процессов сушки и отверждения, отвечающих любым возможным требованиям. Ниже описаны различные системы, каждая из которых предлагает особые преимущества в зависимости от требований к продукту и занимаемой площади.
Вертикальная сушка Alteco
Одной из новейших разработок Rehm является система вертикальной сушки Alteco, которая основана на принципе штабелирования и обеспечивает максимальную производительность на минимальной площади. Эта систему можно эффективно использовать везде, где применяются процессы нанесения лакокрасочного покрытия и производится обработка чувствительных печатных плат с покрытием защитным лаком. При разработке этой системы помимо обеспечения оптимальных возможностей для профилирования температуры и низкого уровня энергопотребления также было успешно выполнено требование к минимальной занимаемой площади. Благодаря вертикальной транспортировке система Alteco, длина которой составляет чуть более 4 метров, заменит собой аналогичную сушилку с горизонтальной ориентацией, которая имеет длину 40 метров. Ее инновационная конструкция позволит сэкономить ценное пространство в производственном цеху, эффективно использовать имеющиеся ресурсы и оптимизировать повседневное производство.
Меандр-система
Вертикальные сушки экономно используют производственные площади, однако требуют достаточно большого свободного пространства над собой. Кроме того, решающее значение для процессов, происходящих в вертикальной технологической камере, имеют естественные восходящие потоки воздуха, так как теплый воздух всегда движется вверх. Если профиль «температура–время» ограничен жесткими рамками допуска, с технической точки зрения целесообразнее провести термическую обработку продуктов в горизонтальной технологической камере. Меандр-система RDS 45000 от компании Rehm — это особое решение, которое обеспечивает ту же длительность выдержки продукта при производительности 3,5 шт/мин в горизонтальной плоскости. Двигаясь по 13 меандровым траекториям, продукты проходят через технологическую камеру с 18 зонами нагрева и температурой до 130 градусов Цельсия. Еще одним преимуществом меандр-системы является непрерывная отслеживаемость процессов: считывание штрих-кода каждого конструктивного узла обеспечивает точное назначение технологических данных.
Конвейерная сушка Pramo
В конвейерной сушке Pramo конструктивные узлы транспортируются по системе вкруговую на так называемых «держателях». Они проходят через несколько сушильных зон, где нагреваются до нужной температуры, а затем выдерживаются при заданной температуре для сушки/отверждения. Максимальная температура в сушилке — 150 градусов Цельсия. Для отверждения материалов в соответствии с определенными предписаниями длительность цикла можно отрегулировать согласно требуемой продолжительности нахождения конструктивных узлов в сушильной системе. Гибкие рамы носителей можно заменять, что гарантирует безопасность и надежность транспортировки разных конструктивных узлов и нестандартных изделий в системе.
Сушки RDS для отверждения лаков
Оптимальное распределение тепла в сушках для отверждения лаков RDS с верхним и нижним нагревом достигается за счет инфракрасного излучения и/или конвекции, что обеспечивает качественную сушку самых разнообразных материалов. Эти два процесса теплопередачи делают эту систему идеальным вариантом для обработки красок на основе растворителей и заливочных масс. Надежная термоизоляция зон и индивидуальное регулирование температур позволяют получать оптимальные профили процессов сушки — в полном соответствии с требованиями продуктов. На этапе сушки температура поддерживается на определенном уровне до тех пор, пока материал не затвердеет полностью. Для отведения паров растворителей требуется более активная конвекция. По завершении процесса сушки происходит отведение теплого технологического воздуха. При этом конструктивный узел на выходе сохраняет температуру около 60 °C. Опционально доступен отдельный охлаждающий модуль с воздушным или водяным охлаждением, который позволяет получить значительно более низкие температуры.
