Optimal vorbereitet – Die richtige Temperatur für Ihre Testaufgaben
Die Securo-Systeme bieten Ihnen vollkommene Flexibilität und Sicherheit bei der Gestaltung und Umsetzung Ihrer Testaufgaben. Ein stabiler Umlaufwarenträgertransport sorgt für eine sichere Fahrt der Baugruppe durch die Anlage und absolute Prozessstabilität. Dabei hat das Securo-System ausreichend Aufnahmekapazität, um auch große Teile bei kurzer Taktzeit zuverlässig auf die gewünschte Prüftemperatur zu temperieren. Unsere Warm- und Kaltfunktionstestsysteme sind äußerst wartungsfreundlich. Die Klimakammer ist durch eine Tür sehr gut zugänglich. Somit kann der Prozessinnenraum problemlos gewartet werden. Unsere Kunden profitieren von minimalen Stillstandszeiten bei geringem Instandhaltungsaufwand.
Flexible Beladekonzepte
Um sich in die unterschiedliche Fertigungslandschaften optimal einfügen zu können, gibt es für die Securo verschiedene Integrationskonzepte. Sie sind als Inlinevariante sowie als Batchsystem in jede Produktionsumgebung integrierbar. Großen Wert wurde auch darauf gelegt ausreichend Aufnahmekapazität vorzusehen. So werden sowohl kleine als auch große Teile bei kurzer Taktzeit zuverlässig auf die gewünschte Prüftemperatur temperiert. Durch eine individuell anpassbare Anzahl an Beladeöffnungen (Schotts) wird die gesamte Systembreite ausgenutzt und dabei der Durchsatz erhöht. Die Beladung der Securo-Systeme kann in je nach Integrationskonzept sowohl manuell als auch automatisch erfolgen.
Optimale Wärmeübertragung
Um die Elektronikbauteile effektiv abzukühlen bzw. zu erwärmen, kommt Luft bzw. Stickstoff in der Prozesskammer eine entscheidende Rolle zu: Im Falle der Securo Minus wird die Atmosphäre über einen Ventilator angesaugt und zu einem Wärmetauscher transportiert, der durch ein Kälteaggregat angetrieben wird. Die im Wärmetauscher gekühlte Atmosphäre wird anschließend wieder in die Prozesskammer eingeleitet. Damit sie dort optimal zirkulieren kann und auch alle Baugruppen in der Prozesskammer erreicht, wird sie durch einen Ventilator in Bewegung gebracht. Leitbleche lenken sie dabei so exakt durch die Prozesskammer, dass eine gleichmäßige Temperaturverteilung garantiert ist.
Warenträgerumlauf mit Carriersystem
Die Securo arbeitet mit einem Warenträgerumlauf nach dem Mäander-Prinzip: Die Warenträger sind mit den zu testenden Baugruppen bestückt und bewegen sich in dicht aufeinanderfolgenden, bogenförmig geschwungenen Schleifen durch die Prozesskammer. Der zur Verfügung stehenden Platz wird so ideal ausgenutzt, was für größtmöglichen Durchsatz sorgt. Standardmäßig hat die Securo 30 dieser Warenträger und fünf Be- bzw. Entladeklappen, somit können insgesamt 150 Bauteile aufgenommen werden. Soll auf andere Baugruppenformen und Geometrien umgerüstet werden, bietet die Securo mit dem wechselbaren Carriersystem die optimale Lösung.
Geringer Wartungsaufwand
Unsere Warm- und Kaltfunktionstestsysteme sind leicht zugänglich. Die einfach zu öffnende Klimakammer kann problemlos gewartet werden. Außerdem sind im Inneren der Anlage abgeschrägte Stahlbleche verbaut. Dadurch kann das Kondenswasser, welches im Prozess zwangsläufig entsteht, ablaufen und die Klimakammer bleibt sauber und trocken. Unsere Kunden profitieren von minimalen Stillstandszeiten bei geringem Wartungsaufwand.
Smarte Software für Ihre Fertigung
Die Visu-Bediensoftware der Securo-Systeme verfügt über eine intuitive Touchoberfläche welche den Aufwand für Einstellungen und Bedienertraining erheblich reduziert. Auf einen Blick sind in der Hauptmaske mit Maschinenansicht alle relevanten Parameter ersichtlich. Über entsprechende Tools haben Sie die Möglichkeit, den Temperierprozess produktbezogen zu dokumentieren und in Ihr Traceability-Programm einzubinden. Eine umfassende Dokumentation ist mit ein paar Klicks abrufbar. Sie bietet zudem eine passwortgeschützte Verwaltung mit mehreren Ebenen, Sprachauswahl, Datenaufzeichnung und Wartungsprotokolle
