Rehm tiene años de experiencia en procesos de secado para diversas aplicaciones industriales. Esto también incluye el campo del secado de películas. En la producción de baterías de iones de litio, el secado de los electrodos es un paso de producción importante. El proceso de secado extrae los disolventes del revestimiento de los electrodos de las películas. Con estas soluciones de secado térmico es posible lograr un grado muy alto de pureza en el proceso de secado. Con su sistema de secado de carrete a carrete RDS Battery, Rehm ofrece un concepto en el que la temperatura de secado puede alcanzarse mediante radiación infrarroja, convección o una combinación de los dos mecanismos de transferencia de calor. El sistema está diseñado principalmente para instituciones de investigación.
Debido a la libre elección entre la radiación infrarroja y la convección, el secador de bobina a bobina permite una gran flexibilidad en el manejo de diferentes formulaciones de electrodos. El transporte a través del sistema en línea es de rollo a rollo, de manera que la película flota en la zona de secado durante el proceso y puede así secarse por ambos lados. Los parámetros de secado pueden seleccionarse con tanta flexibilidad que el calor de abajo y de arriba puede ajustarse individualmente. Esto puede hacerse tanto ajustando la temperatura como la distancia entre las fuentes de radiación IR, lo que permite una variación del perfil de rendimiento. Los disolventes se eliminan de forma eficiente de la zona de secado y se alimentan a un sistema de gestión de gases de escape, de modo que no entren sustancias nocivas en el aire de escape.
Otras soluciones de sistemas térmicos de Rehm
Dado que tanto la electrónica de potencia como la batería de los vehículos de propulsión eléctrica están expuestas a condiciones ambientales exigentes, como la vibración, el polvo, las grandes diferencias de temperatura y también la humedad, el uso de revestimientos protectores en esta área está más solicitado que nunca. En la capa conformada, las áreas a proteger se cubren selectiva y automáticamente con una laca protectora. De este modo se contrarrestan los cortocircuitos que podrían producirse por la condensación, por ejemplo, prolongando así la vida útil de los productos y garantizando la funcionalidad de los componentes electrónicos sensibles incluso en situaciones críticas. El sistema también está disponible como un concepto de línea que incluye un secador de pintura y, por lo tanto, puede integrarse de manera flexible y eficiente en las líneas de producción existentes. Con el ProtectoXP y el ProtectoXC, Rehm ofrece sistemas que proporcionan soluciones para el revestimiento conformado en el diseño de sistemas de baterías y para la electrónica de potencia.
Además, la cartera de productos de Rehm Thermal Systems ofrece más soluciones para la electrónica de potencia. Con los componentes necesarios para este fin, se hace especial hincapié en la gestión térmica para evitar el sobrecalentamiento y los fallos tempranos que puedan producirse como consecuencia, incluso con la pérdida de calor causada por la alta potencia de salida. En particular, los vacíos (poros en las uniones de soldadura) pueden conducir a puntos calientes. La opción del vacío en el proceso de soldadura para los sistemas Rehm se utiliza cada vez más aquí para evitar los efectos negativos de la formación de poros. La opción de vacío está disponible para los sistemas de soldadura por convección de la serie Vision, los sistemas de soldadura por condensación de la serie Condenso, así como el sistema de soldadura de contacto Nexus.
Proyecto de investigación ARTEMYS
En el marco del proyecto ARTEMYS, financiado por el Ministerio Federal de Educación e Investigación de Alemania (BMBF), Rehm trabaja en el desarrollo de la próxima generación de baterías de iones de litio - las llamadas baterías de estado sólido - en un proyecto conjunto con varios institutos de investigación y socios industriales, incluyendo BASF SE y el Grupo BMW. Las baterías de estado sólido se caracterizan por el hecho de que todos los componentes son sólidos: No hay líquidos en la célula. Los científicos esperan que estas baterías tengan mayores densidades de energía específica y mejores propiedades de seguridad. En el proyecto ARTEMYS, se desarrollarán tecnologías de proceso adecuadas para producir baterías de estado sólido totalmente cerámicas. Estas baterías no sólo no requieren componentes líquidos, sino que tampoco contienen polímeros. En particular, se utilizarán cátodos compuestos y separadores de electrolitos sólidos. En el proyecto conjunto, Rehm y sus socios están trabajando en el desarrollo de soluciones de fabricación escalables para la producción de cátodos compuestos y separadores de electrolitos sólidos.
