El Estándar Hermes ofrece una comunicación rápida, basada en la red, entre las máquinas individuales: una posibilidad que el anterior estándar SMEMA no ofrecía. Por esta razón, un grupo independiente de los principales fabricantes de equipos SMT, incluyendo Rehm Thermal Systems, ha unido sus fuerzas para desarrollar una nueva interfaz: El Hermes Standard. Con la anterior interfaz SMEMA, la comunicación entre las máquinas individuales se redujo a señales digitales: Las máquinas no se comunicaban directamente entre sí, pero los datos de la PCB se guardaban en sistemas MES de nivel superior. Se requería un escáner delante de cada máquina para identificar los ensamblajes.
El estándar Hermes, por otro lado, enlaza las máquinas individuales directamente por medio de la comunicación horizontal. El intercambio de datos tiene lugar en toda la línea SMT directamente de máquina a máquina (M2M), los paquetes de datos viajan con los PCBs a través de la máquina. Al principio de la línea de producción se crea inicialmente el paquete de datos Hermes. Allí, el código de barras se imprime, se láser o se lee con un escáner. Este paquete de datos se pasa de máquina a máquina junto con la placa de circuito impreso. La nueva extensión de la interfaz vertical introducida con Hermes 1.2 permite el seguimiento de los PCB en una línea de producción o ofrece la posibilidad de sincronizar los datos del montaje con un MES. Este nuevo tipo de comunicación de interfaz utiliza un protocolo basado en TCP/IP y XML, que utiliza componentes de hardware de Ethernet estandarizados y un formato de datos flexible. Esto simplifica el proceso de integración y reduce los costos. Además del código de barras del conjunto, se comunican también otros datos como el producto, la anchura, la velocidad de transporte y otros datos.
Los clientes de Rehm Thermal Systems pueden elegir entre dos variantes si quieren una comunicación de interfaz Hermes para el sistema de soldadura por convección VisionXP+: Una vez con un escáner en el transportador de salida, una vez sin él. Sin un escáner en el transportador de salida no es posible reinsertar manualmente una placa (Reinsertar). Esto reduce el riesgo de pérdida de datos o de que se asignen montajes erróneos. Si hay un escáner en el transportador de salida, las placas pueden ser retiradas después del proceso de soldadura y reinsertadas según sea necesario. Esto es particularmente necesario si se va a realizar una inspección visual manual o se van a tomar muestras para los procesos de garantía de calidad. Sin embargo, queda una asignación de los datos al tablero correcto.
Los sistemas de soldadura por convección de la serie VisionX de Rehm también están listos para CFX. Con la interfaz CFX (IPC-CFX), la comunicación es vertical basada en la red. Mientras que el estándar Hermes se utiliza principalmente para la comunicación M2M, el CFX se utiliza para la carga y descarga de datos, así como para el análisis de datos. La combinación de la comunicación horizontal de Hermes y la comunicación vertical de CFX es absolutamente esencial para la Fábrica Inteligente a largo plazo y representa un paso más hacia la estandarización.
