Una gran ventaja del sistema de soldadura de contactos Nexus es que el gradiente de calentamiento o de enfriamiento puede ser predefinido en base a parámetros predefinidos. Así pues, los gradientes pueden ser preestablecidos según sea necesario. Dentro de estos límites de especificación, la temperatura es ajustada automáticamente por Nexus para que no se excedan los límites. De este modo, se excluye un mal funcionamiento del ensamblaje a soldar. La potencia de calentamiento del Nexo ha sido diseñada de tal manera que incluso el calentamiento se produce cuando está completamente cargado con conjuntos de alta masa, de modo que los tiempos de ciclo cortos no son un problema. Por medio de sensores de medición, se registran y verifican las temperaturas en el soporte del transportista de mercancías.
Procesos de vacío fiables para una mayor calidad
La soldadura al vacío se utiliza para lograr aumentos de productividad y ventajas de calidad en la fabricación de electrónica de potencia. Por ejemplo, el vacío asegura procesos libres de óxido y una mejor humectación, lo que resulta en un mejor relleno de las uniones de soldadura. Además, el vacío reduce drásticamente los vacíos en las uniones de soldadura y permite procesos como la limpieza del plasma y el cambio de la atmósfera en el envasado avanzado. Entre otras cosas, el vacío ayuda a minimizar la oxidación en los componentes y en las propias uniones. La transferencia de calor se logra tanto por conducción térmica como, opcionalmente, por radiación. Debido a sus pequeñas dimensiones y a su facilidad de uso, el Nexo es particularmente adecuado para su uso en la producción de pequeñas y medianas series y en el laboratorio.
Los gases inertes y el gas de formación
Típicamente, el nitrógeno (N2) se utiliza para protegerse contra la oxidación. En combinación con un 5% de hidrógeno, el gas de formación también se utiliza para la reducción de óxidos; en esta relación de mezcla no se requieren dispositivos de protección especiales. Los gases de formación con un contenido de hidrógeno de 5 % a 100 % requieren dispositivos de protección adecuados y sólo se utilizan a temperaturas superiores a 280 °C. Dependiendo de
la temperatura de proceso, el uso de ácido fórmico puede ser ventajoso. Para una soldadura estable y sin flujo, el gas portador inerte (N2) se enriquece con ácido fórmico (HCOOH) y se introduce en la cámara de proceso.
Más información sobre el sistema de soldadura de contactos del Nexus en https://www.rehm-group.com/es/procesos/soldadura-por-contacto.html.